GLOBAL RECYCLING DAY 2026 - Meilensteine von ALPLA
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung im Recycling und 14 eigenen Recyclinganlagen weltweit trägt die ALPLA Gruppe dazu bei, dass Kunststoffe im Recyclingkreislauf bleiben. Im Mittelpunkt des Global Recycling Day 2026 stehen die wichtigsten Entwicklungen und Maßnahmen von ALPLArecycling.
Verpackungen als wertvoller Rohstoff
ALPLA sieht gebrauchte Verpackungen nicht als Ende der Möglichkeiten, sondern als Ausgangspunkt für einen neuen Wertschöpfungsprozess. In 14 eigenen Recyclinganlagen weltweit werden sie mit modernster Technik zu hochwertigem Rezyklat verarbeitet. Dieses dient dann als Rohstoff für neue Verpackungen - konsequent nach dem Bottle-to-Bottle-Prinzip. Auf diese Weise werden Stoffkreisläufe regional geschlossen, die Wertstofferfassung systematisch gestärkt und Recycling als Eckpfeiler einer effizienten Kreislaufwirtschaft etabliert.
Das internationale Netzwerk von ALPLArecycling umfasst derzeit 14 Standorte, darunter fünf Joint Ventures, in zehn Ländern: Deutschland, Italien, Mexiko, Österreich, Polen, Rumänien, Spanien, Südafrika, Thailand und Brasilien. Die installierte und geplante Output-Kapazität beläuft sich auf 400.000 Tonnen PCR-Material (post-consumer recycled) pro Jahr - 300.000 Tonnen rPET (recyceltes PET) und 100.000 Tonnen rHDPE (recyceltes HDPE).
Ambitionierte Ziele für 2030
Recycling ist für ALPLA auch ein wesentlicher Hebel zur Erreichung der globalen Klimaziele. Anfang 2024 wurden die unternehmensweiten Dekarbonisierungsziele bei der Science Based Targets Initiative (SBTi) zur Validierung eingereicht. ALPLA hat sich verpflichtet, bis 2030 den PCR-Anteil am gesamten Kunststoffmaterial auf 30 Prozent zu erhöhen und sicherzustellen, dass 95 Prozent aller Kunststoffverpackungen die Design-for-Recycling-Kriterien erfüllen. Gleichzeitig soll die installierte und projektierte Output-Kapazität für recyceltes Material im Vergleich zu 2023 auf 700.000 Tonnen verdoppelt werden. Um dies zu erreichen und die Weiterentwicklung des Kunststoffrecyclings nachhaltig zu stärken, investiert das Unternehmen durchschnittlich rund 15 Millionen Euro pro Jahr in den Ausbau der Recycling-Infrastruktur, die Geschäftsausweitung und damit verbundene operative Maßnahmen. Durch den verstärkten Einsatz von recyceltem PET und HDPE in leichten, wiederverwertbaren Verpackungslösungen reduziert ALPLA gezielt seinen CO2-Fußabdruck und treibt die Transformation zu einer klimafreundlichen Kreislaufwirtschaft voran.
ALPLA Meilensteine
2026
- ALPLAs internes Kreislaufprojekt für Verschlüsse: ALPLA UK (Mansfield) verwandelt Produktionsabfälle in wertvolle Rohstoffe
- ALPLA fördert Kreislaufwirtschaft in Mexiko: Erste öffentliche Sammelstelle für das Recycling von Plastikflaschen in Mexiko-Stadt
- ALPLA Closed Loop Projekt in Thailand: ALPLA hat den Kreislauf für HDPE-Flaschen in Thailand gemeinsam mit lokalen Kunden geschlossen
2025
- ALPLA sichert sich Fördermittel und gründet ein neues Recyclingunternehmen, das Pionierarbeit für ein lebensmitteltaugliches HDPE-Recyclingverfahren leistet: ALPLA arbeitet an einer zukunftssicheren Lösung für lebensmitteltaugliches HDPE-Recyclingmaterial.
- ALPLArecycling schließt den PET-Schalen-Kreislauf: Mit einem neu entwickelten Verfahren schließt ALPLArecycling erstmals den Kreislauf für PET-Schalen.
- PET-Recycling in Südafrika: Ballito-Betriebsleiter Gerhard Meyringer und der kaufmännische Leiter Bevlen Sudhu sprechen über die Neugründung und die Chancen und Herausforderungen auf dem Markt.
- ALPLArecycling ist Anfang 2025 dem brasilianischen HDPE-Recyclingunternehmen Clean Bottle beigetreten und hat eine Mehrheitsbeteiligung an dem Joint Venture erworben. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 15.000 Tonnen.
2024
- ALPLA eröffnet hochmoderne Recyclinganlage in Südafrika: Produktionsanlage liefert jährlich bis zu 35.000 Tonnen PET-Recyclingmaterial
- ALPLA schließt sich mit Re-Purpose zusammen: Strategische Partnerschaft mit Re-Purpose zur Stärkung des Kunststoffkreislaufs in Südafrika
- Neue Recyclinganlage 'Planeta' in Mexiko: Nach der Grundsteinlegung in den Jahren 2022 und 2023 erfolgte die Abnahme aller Linien und der Produktionshochlauf im Jahr 2024
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